【铝博士网】 近日，来自中铝股份贵州分公司财务部门的数据显示，该公司4月份实现了扭亏为盈。这是中铝股份贵州分公司自2008年持续亏损以来首次实现生产经营性盈利，在扭亏脱困上取得了重要突破，意味着贵州分公司市场竞争力和盈利能力得到了有效提升。 　　“政策支持到位、提质增效工作到位，这是贵州分公司实现扭亏为盈的重要条件。”中铝股份贵州分公司总经理冷正旭说，“在公司上下的共同努力下，形成全方位创造价值的氛围，使全方位提质增效攻坚战在贵州分公司落地生根、开花结果。” 　　2015年，贵州分公司通过开展资产经营，实施电解铝“退城进园”土地收储，实现了整体盈利，但在生产经营方面仍然亏损。其中，用电价格高是导致生产经营亏损的重要原因，也是制约贵州分公司生存发展的核心问题。近几年，贵州分公司不断深化市场化改革，同时深化运营转型提升管理水平，指标不断优化，但受制于能源成本高企，尽管2014年以来矿业、碳素、合金铸造等业务实现了盈利，但电解原铝生产依然亏损严重，导致贵州分公司整体亏损。 　　对此，贵州分公司积极探寻通过发展煤电铝一体化等途径，降低能源成本。中铝总部对贵州企业的扭亏脱困高度重视和大力支持，公司领导亲自出面，与国家相关部门、单位和地方政府协商沟通。2015年，贵州省被列入电力体制改革试点，为贵州分公司解决电价问题创造了条件。在中铝公司葛红林董事长、余德辉总经理等主要领导重视支持和亲自推动下，通过国务院国资委和贵州省人民政府的协调，于今年3月明确了贵州分公司直购电价等重要事项，使贵州分公司在制约企业生存发展的电价这一核心问题上，取得了积极进展。 　　在争取政策支持的同时，贵州分公司还眼睛向内，按照中铝公司的工作部署，积极深入推动提质增效工作，紧盯攻坚目标，扎实落实措施，使提质增效工作全面落地生根并逐步取得成效，有力推动了扭亏为盈目标的实现。 　　矿业是重要的效益增长点，贵州分公司矿业公司紧紧围绕全年生产经营目标，加强生产组织，优化采区结构，抓好质量和成本控制，坚持市场化运营方向，创新经营矿山工作，开拓多客户的矿石经营市场，提前3天完成了4月份采矿计划。碳素事业部要按照总部全面精准管理要求，努力提质降本降耗，阳极碳块合格率不断提高的同时，吨阳极制造成本消掉了“2”字头，降至2000元以下，外销市场不断扩大，保持了持续盈利。 　　电解铝厂扭住关键，精准发力，原铝电流效率、原铝交流电耗、阳极消耗等指标不断优化。该厂通过持续开展停槽短路口压降治理，不断完善短路口压降装置，4月份，全厂停槽短路口压降平均降幅达30毫伏，吨铝电耗同比3月份优化达21千瓦时。在优化产品结构、加大新产品开发上，该厂高级原铝生产突破瓶颈，屡创佳绩。 　　铸造事业部坚持“以销定产”的基本原则，积极跑市场、抓订单，加强质量控制，在高级原铝基础上，进一步优化合金化产品结构，生产附加值更高的产品，并加强高端市场开拓。4月份，该事业部开拓4家新线杆客户，两家小扁锭客户。动力厂探索最佳供能保障方式，提高服务质量，努力降低整流损失，确保了水、电、风、汽动力能源介质的安全平稳供给。营销中心优化采购组合，紧紧抓住市场机遇开展销售采购，降低了采购成本。